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螺旋输送机的优点:结构简单,制造成本较低,易于维修,皮带输送机价格,机槽密闭性较好,可以多点进料和多点卸料,一台输送机可同时向两个方向输送物料,在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。螺旋输送机的缺点:输送过程中,物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动,致使机槽和螺旋叶片易于磨损,同时对物料具有一定的破碎作用,且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感,需要均匀进料,否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时,其输送效率将大大下降;输送长度受到---。因此,常被用作水平较短距离输送。输送长度一般小于40m,垂直输送高度一般不大于8m;不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易粘结成块及易破碎的物料。
螺旋输送机螺旋轴裂缝主要原因:由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝。处理方法:1、加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料,皮带输送机,避免异物进入输送机。2、发现联结件松动及时紧固;设备运行出现---、噪声等异常现象及时检查,清理异物,皮带输送机报价,修整螺旋或溜槽。3、加强驱动装置的点检和维护。4、定期对润滑部位进行润滑维护。5、对螺旋叶片进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患。
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成,皮带输送机安装,我们进行螺旋输送机的维护和保养时,也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养,由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成,而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换,这相当于输送设备的---部分,所以一定要及时定期更换机油。 螺旋输送机的主体螺旋体部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片又属于易损件,根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者是叶片的变形时则需要更行换,否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,---润滑。观察螺旋轴套的厚度,设备长时间工作时螺旋轴套蕞容易摩擦变薄,薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。蕞后在进行驱动支架的检查时,因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连,所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况,来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
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